電機的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，所以說電機是設備的關鍵部件，那么在遇到電機軸磨損的時候，我們要及時采取好的方法去處理才行，下面一起來看看電機軸維修方法及具體操作步驟。
在對電機軸維修前，先來看下常見的電機軸磨損原因：
1.設備受安裝、檢修、潤滑等不規范、不及時、不到位等原因造成設備快速磨損；
2.受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊磨損；由于金屬材質強度較高，退讓性較差，長期運行造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免；
3.制造質量不高，熱處理達不到要求等造成磨損；嚴重時軸頭折斷。
加上軸承室磨損嚴重，經過多種方法的對比，選擇以下操作，具體的操作步驟如下：
1.查看軸承位磨損情況，確定定位面后測量直徑尺寸并做記錄；
2.工裝加工內孔，按照現場測量數據為準；
3.用氧氣乙炔表面除油，然后打磨面，確保表面粗糙以增大粘結力；
4.無水乙醇清洗表面，安裝工裝空試是否合適；
5.空試完成后，按比例調和材料，調和至均勻無色差為止；
6.把調和好的材料涂抹在面上，安裝工裝到位；
7.加溫固化，提高材料性能并且可以快速固化；
8.拆卸工裝，核實尺寸，確認無誤后多余材料后裝配軸承；
9.裝配軸承到位。
以上是對電機軸維修方法及具體操作步驟做出的分享，希望能夠幫助到大家。
